RB420B ផលិតប្រអប់រឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ | |||
1 | ទំហំក្រដាស (A×B) | អាមីន | 100 ម។ |
Amax | 580 ម។ | ||
ប៊ីមីន | 200 ម។ | ||
Bmax | ៨០០ ម។ | ||
2 | កម្រាស់ក្រដាស | 100-200 ក្រាម / ម។2 | |
3 | កម្រាស់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស (T) | 0.8 ~ 3 ម។ | |
4 | ទំហំផលិតផលសម្រេច (ប្រអប់)(L × W × H) | L × W អប្បបរមា | 100 × 50 ម។ |
L × W អតិបរមា | 420 × 320 ម។ | ||
ហ. | 12 | ||
H អតិបរមា។ | 120 ម។ | ||
5 | ទំហំក្រដាស់ (R) | រីមីន | 10 ម។ |
Rmax | ៣៥ ម។ | ||
6 | ភាពជាក់លាក់ | ± 0.50 ម។ | |
7 | ល្បឿនផលិតកម្ម | ≦ 28 សន្លឹក / នាទី។ | |
8 | ថាមពលម៉ូទ័រ | 8kw / 380v 3 ដំណាក់កាល | |
9 | ថាមពលកំដៅ | 6kw | |
10 | ការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ | 10 លីត្រ / នាទី 0.6 Mpa | |
11 | ទំងន់ម៉ាស៊ីន | 2900 គីឡូក្រាម | |
12 | វិមាត្រម៉ាស៊ីន | L7000 × W4100 × H2500 មម |
1. ទំហំអតិបរិមា និងតូចរបស់ប្រអប់គឺអាស្រ័យទៅលើក្រដាស និងគុណភាពនៃក្រដាស។
2. សមត្ថភាពផលិតគឺ 28 ប្រអប់ក្នុងមួយនាទី។ ប៉ុន្តែល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនអាស្រ័យលើទំហំនៃប្រអប់។
3. យើងមិនផ្តល់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ទេ។
ទំនាក់ទំនងដែលត្រូវគ្នារវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ៖
W+2H-4T≤C(អតិបរមា) L+2H-4T≤D(អតិបរមា)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(អតិបរមា) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(អតិបរមា)
1. feeder នៅក្នុងម៉ាស៊ីននេះទទួលយកប្រព័ន្ធ back-push feeding system ដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ pneumatically ហើយរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាគឺសាមញ្ញ និងសមហេតុផល។
2. ទទឹងរវាង stacker និងតារាងចំណីត្រូវបានលៃតម្រូវដោយផ្តោតនៅកណ្តាល។ ប្រតិបត្តិការគឺងាយស្រួលណាស់ដោយគ្មានការអត់ឱន។
3. ស្ពាន់ដែលរចនាថ្មី សហការជាមួយ roller កាន់តែបង្រួម ជៀសវាងការបត់ក្រដាស។ ហើយឧបករណ៍ស្ពាន់គឺប្រើប្រាស់បានយូរជាង។
4. ទទួលយកឧបករណ៍សាកល្បងក្រដាសពីរដង ultrasonic ដែលនាំចូលមក ដោយមានប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ដែលអាចរក្សាក្រដាសពីរបំណែកមិនឱ្យចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្នុងពេលតែមួយ។
5. ប្រព័ន្ធលាយនិងស្អិតដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់កាវរលាយក្តៅ។ (ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត៖ កាវម៉ែត្រ viscosity)
6. កាសែតក្រដាសរលាយក្តៅ បញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់ និងបញ្ចប់ការបិទភ្ជាប់ប្រអប់ខាងក្នុង quad stayer (មុំបួន) នៃក្រដាសកាតុងធ្វើកេសក្នុងដំណើរការមួយ។
7. កង្ហារបូមធូលីនៅក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyer អាចរក្សាក្រដាសមិនអោយបែក។
8. ប្រអប់ខាងក្នុងក្រដាស និងក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ប្រើឧបករណ៍កែតម្រូវធារាសាស្ត្រ ដើម្បីសម្គាល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
9. ឧបករណ៍រុំអាចបន្តរុំ បត់ត្រចៀក និងក្រដាស ហើយបង្កើតជាដំណើរការតែមួយ។
10. ម៉ាស៊ីនទាំងមូលប្រើ PLC ប្រព័ន្ធតាមដាន photoelectric និង HMI ដើម្បីបង្កើតប្រអប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងដំណើរការមួយ។
11. វាអាចធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យបញ្ហា និងសំឡេងរោទិ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅតាមតម្រូវការ។